Meg phun phun

Khi sản xuất công nghiệp tiếp tục nâng cấp hướng tới tự động hóa và tiết kiệm năng lượng, hệ thống làm mát phun ngày càng được sử dụng trong luyện kim, điện, thủy tinh, điện tử và các ngành công nghiệp khác. Là một thành phần chính của hệ thống làm mát, hiệu suất của vòi phun trực tiếp xác định hiệu quả làm mát và tính ổn định vận hành của hệ thống tổng thể. So với vòi phun truyền thống, Vòi phun Meg đang dần trở thành lựa chọn đầu tiên cho các hệ thống làm mát phun cao cấp do hiệu suất vượt trội của chúng trong kiểm soát hình dạng phun, phân phối kích thước giọt, tính đồng nhất dòng chảy, v.v.
Nguyên tắc nguyên tử hóa phun MEG: chính xác, hiệu quả và ổn định
Các vòi phun MEG áp dụng nguyên tắc nguyên tử thủy lực và hình dạng phun hình quạt của chúng đặc biệt phù hợp để bao phủ các khu vực làm mát lớn. So với các vòi hình nón rỗng hoặc hình nón rắn truyền thống, các vòi phun MEG có những ưu điểm đáng kể trong các khía cạnh sau:
1. Tính đồng nhất của nguyên tử hóa vượt trội
Vòi phun Meg sử dụng thiết kế cửa ra nước hình nêm chính xác để cắt chất lỏng thành các giọt mịn có kích thước đồng đều để tạo thành một bức màn sương mù phẳng, có thể đạt được hiệu ứng làm mát bề mặt đồng đều hơn. Cấu trúc này đặc biệt phù hợp cho các cảnh có yêu cầu cực kỳ cao để làm mát tính đồng nhất, chẳng hạn như thắt lưng làm mát liên tục, làm mát tấm thép và ủ thủy tinh.
2. Khả năng kiểm soát mạnh mẽ của kích thước hạt
Trong hệ thống làm mát, kích thước giọt ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ bay hơi và hiệu quả làm mát. Vòi phun MEG có thể đạt được sự kiểm soát tốt của SMD (đường kính trung bình Sauter) bằng cách điều chỉnh mô hình vòi phun và áp suất hệ thống, đạt được hiệu suất làm mát cao hơn và tỷ lệ tiêu thụ năng lượng, đây là một lợi thế mà vòi phun truyền thống không thể khớp.
3. Khu vực bảo hiểm lớn hơn và tỷ lệ chồng chéo cao hơn
Vòi phun Meg cung cấp nhiều tùy chọn góc phun (như 40 °, 65 °, 80 °, 110 °, v.v.), giúp dễ dàng đạt được sự chồng chéo trong bố cục lắp đặt và tránh các góc chết hoặc các điểm mù làm mát. Tính linh hoạt này đặc biệt quan trọng trong các dòng quy trình phức tạp (như tấm thép cán nóng và tấm điện tử).
So sánh với vòi phun truyền thống: Tối ưu hóa cấp độ hệ thống được cung cấp bởi Meg Spray Vòi phun
Nhiều vòi phun truyền thống có vấn đề như nguyên tử hóa thô, chiều rộng phun không ổn định và dễ bị tắc dễ dàng. Những vấn đề này rất khó đáp ứng nhu cầu của hiệu quả cao, tiêu thụ năng lượng thấp và sản xuất liên tục trong làm mát phun công nghiệp hiện đại. So sánh, vòi phun MEG có những lợi thế hệ thống sau:
Áp suất vận hành thấp hơn và tiêu thụ năng lượng ít hơn: Theo cùng một hiệu ứng làm mát, vòi phun MEG thường có thể hoạt động ở áp suất thấp hơn, do đó giảm mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống và kéo dài tuổi thọ của trạm bơm.
Khả năng chống clogging mạnh mẽ và chi phí bảo trì thấp: Thiết kế vòi phun chú ý nhiều hơn đến độ mịn của kênh dòng chảy và tự làm sạch lỗ phun. Kết hợp với hệ thống lọc và ghế vòi phát hành nhanh được cung cấp bởi máy móc Baige, tần số bảo trì giảm hiệu quả.
Khả năng thích ứng mạnh mẽ và khả năng tương thích điều kiện làm việc cao: Vòi phun MEG phù hợp cho nhiều môi trường truyền thông như nước lưu hành, nước khử ion và chất lỏng có độ nhớt thấp, có thể đáp ứng các nhu cầu làm mát công nghiệp khác nhau.
Hỗ trợ kỹ thuật và đảm bảo sản xuất máy móc Yinhou Baige
Công ty TNHH sản xuất máy móc Ningbo Yinzhou Baige, với tư cách là nhà sản xuất hàng đầu trong nước về các bộ phận hệ thống làm sạch và phun, có một nhà máy tiêu chuẩn hơn 5.000 mét vuông, được trang bị hơn 50 thiết bị chế biến chính xác và có khả năng sản xuất hàng triệu bộ dụng cụ và phụ kiện. Công ty đã thông qua GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015 Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng, đảm bảo rằng việc sản xuất mỗi vòi phun MEG đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.
Những lợi thế cốt lõi được cung cấp bởi máy móc Yinzhou Baige bao gồm:
Khả năng cung cấp nhiều mô hình của vòi phun MEG: bao gồm các số dòng chảy khác nhau (chẳng hạn như 8010, 8030, 8050, v.v.) và các góc phun để đáp ứng các nhu cầu đa dạng của áp suất trung bình cho các hệ thống áp suất cao.
Nhóm nghiên cứu và phát triển kỹ thuật riêng: Có thể cung cấp các đề xuất lựa chọn vòi phun được cá nhân hóa dựa trên bố cục hệ thống làm mát của khách hàng và hỗ trợ các dịch vụ tùy chỉnh OEM/ODM.
Các phụ kiện có hệ thống: Ngoài thân vòi phun, công ty còn cung cấp các ống áp suất cao, đầu nối nhanh, vòi phun, máy phun bọt và các phụ kiện phụ trợ hệ thống làm mát khác để đạt được mua sắm tích hợp hệ thống.

Trong lĩnh vực công nghiệp hiện đại, hệ thống phun được sử dụng rộng rãi trong các liên kết chính như làm mát, làm sạch, làm ẩm, loại bỏ bụi và lớp phủ. Là thành phần cốt lõi, độ ổn định hoạt động của vòi phun ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng hoạt động và hiệu quả của hệ thống tổng thể. Nhiều người dùng đã phát hiện ra rằng các vòi phun có vấn đề như độ lệch, nguyên tử hóa kém, biến dạng quạt phun và khối lượng phun không đủ sau khi hệ thống đã hoạt động trong một khoảng thời gian. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng quy trình, mà còn gây ra mức tiêu thụ năng lượng hệ thống tăng, ăn mòn thiết bị và thậm chí các mối nguy hiểm an toàn trong các trường hợp nghiêm trọng.
Kể từ khi thành lập vào năm 2011, Công ty TNHH Ningbo Yinzhou Baige, Ltd. luôn cam kết nghiên cứu và phát triển và sản xuất vòi phun hiệu quả cao và phụ kiện của họ, và đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm thực tế trong việc duy trì hoạt động và tối ưu hóa hiệu suất.
Các biểu hiện chính của Meg phun phun độ võng và nguyên tử hóa kém
Độ lệch vòi phun thường được biểu hiện khi hướng phun lệch khỏi góc tập ban đầu hoặc chiều rộng phun là không đối xứng; Nguyên tử hóa kém được biểu hiện dưới dạng các giọt thô hơn, giảm phạm vi nguyên tử hóa, hình dạng phun bất thường hoặc hình thành các cột nước. Những vấn đề này thường dẫn đến làm mát quá trình không đồng đều, giảm hiệu quả làm sạch hoặc lãng phí nguyên liệu thô, đặc biệt là trong những trường hợp có yêu cầu cao về độ chính xác phun (như làm mát thủy tinh, làm sạch thành phần điện tử, v.v.).
Nguyên nhân phổ biến của sự suy giảm hiệu suất của vòi phun
1. Chặn hoặc tắc nghẽn một phần lỗ vòi phun
Trong quá trình sử dụng lâu dài, lỗ vòi phun dễ dàng bị chặn bởi quy mô, rỉ sét, tạp chất, dư lượng hóa học, v.v., đặc biệt là trong các hệ thống không có bộ lọc hoặc chất lượng nước kém. Tắc nghẽn có thể làm cho quỹ đạo phun lệch hoặc hình thành nguyên tử hóa không đều.
Đề xuất giải pháp: Chọn vòi có chức năng tự làm sạch hoặc thêm bộ lọc vào hệ thống. Máy móc Baige cung cấp nhiều bộ lọc cấp công nghiệp và vòi phun thép không gỉ để kéo dài hiệu quả tuổi thọ.
2.
Dòng nước áp suất cao hoặc các hạt có chứa chất lỏng sẽ gây ra hao mòn liên tục ở bên trong vòi phun, đặc biệt là các vòi phun bằng đồng hoặc nhựa. Sau khi sử dụng lâu dài, đường kính vòi phun sẽ mở rộng và hình dạng sẽ bị biến dạng, dẫn đến độ lệch chiều rộng và tăng kích thước hạt. Phương tiện hóa học cũng có thể ăn mòn vật liệu vòi phun và ảnh hưởng đến sự ổn định cấu trúc của nó.
Đề xuất giải pháp: Chọn các vật liệu vòi phun chống mòn và chống ăn mòn (như thép không gỉ 316, gốm, v.v.) theo các điều kiện làm việc. Máy móc Baige hỗ trợ tùy biến vật liệu vòi phun để đáp ứng nhu cầu thích ứng của các phương tiện truyền thông khác nhau.
3. Vị trí cài đặt được bù hoặc lỏng lẻo.
Vòi có thể được bù hoặc lỏng trong quá trình hoạt động liên tục hoặc do rung động đường ống, thay đổi nhiệt độ môi trường xung quanh, v.v., dẫn đến thay đổi góc phun. Điều này đặc biệt có khả năng xảy ra khi ghế phun kết nối nhanh không được sử dụng hoặc vật cố định được lỏng lẻo.
Đề xuất giải pháp: Sử dụng các đầu nối nhanh và các khớp chống sốc với cấu trúc ổn định và niêm phong mạnh mẽ. Hệ thống khớp nối nhanh của Baige Machine và thiết kế ghế phun có độ chính xác cài đặt cao và cấu trúc chống lo lắng, giúp cải thiện hiệu quả sự ổn định hoạt động.
4. Áp suất hệ thống bất thường
Nếu áp suất hệ thống quá cao hoặc quá thấp, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất nguyên tử của vòi phun. Áp suất thấp sẽ gây ra không đủ nguyên tử hóa hình thành cột nước và áp suất cao có thể gây ra vỡ giọt bất thường, dẫn đến một hình nón phun rải rác.
Đề xuất giải pháp: Sử dụng bơm ổn định áp suất và cài đặt đồng hồ đo áp suất. Máy móc Baige cung cấp các đồng hồ đo áp suất chính xác cao và các thiết bị điều chỉnh áp suất để tạo điều kiện cho người dùng giám sát trạng thái hệ thống trong thời gian thực và ngăn ngừa bất thường của vòi phun do biến động áp lực.
5. Mô hình vòi phun không khớp hoặc lựa chọn tham số sai
Một số người dùng đã không thực hiện các tính toán kỹ thuật cho dòng chảy, góc và phù hợp với áp suất khi thay thế vòi phun, dẫn đến điều kiện hoạt động thực tế không phù hợp với hiệu suất của vòi phun, gây ra phun bất thường.
Đề xuất giải pháp: Trong giai đoạn lựa chọn, các tham số chính như phương tiện sẽ được sử dụng, áp suất làm việc, phạm vi dòng chảy và góc phun nên được xác định rõ ràng. Máy móc Baige có một nhóm hỗ trợ kỹ thuật có kinh nghiệm có thể hỗ trợ khách hàng trong việc lựa chọn vòi phun chuyên nghiệp và mô phỏng điều kiện hoạt động.
Khả năng toàn diện của máy móc Yinhou Baige trong Tối ưu hóa hệ thống vòi phun
Công ty TNHH sản xuất máy móc Ningbo Yinzhou Baige có cơ sở sản xuất 5.000 mét vuông và hơn 50 thiết bị chế biến chuyên nghiệp, với khả năng sản xuất hàng triệu vòi phun và phụ kiện làm sạch hàng năm. Công ty đã thông qua Chứng nhận hệ thống chất lượng GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015 để đảm bảo rằng mọi vòi phun ra khỏi nhà máy đã được thử nghiệm nghiêm ngặt.
Khả năng dịch vụ cốt lõi bao gồm:
Đầy đủ các vòi phun và đầu nối giải phóng nhanh: bao gồm các thông số kỹ thuật khác nhau như vòi làm sạch thông thường, vòi phun của quạt, vòi phun nguyên tử, vòi phun quay, v.v.
Các vật liệu khác nhau, phù hợp cho các điều kiện làm việc khác nhau: Hỗ trợ tùy chỉnh các vật liệu như thép không gỉ, đồng thau, pp, gốm sứ, v.v.
Cung cấp báo cáo kiểm tra hiệu suất nguyên tử hóa và hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ;
Dịch vụ OEM/ODM: Tùy chỉnh các mô hình vòi phun độc quyền và giao diện hệ thống theo kịch bản ứng dụng của khách hàng.