Ống áp suất cao và lắp ráp

MỘT ống áp suất cao và lắp ráp Nói chung bao gồm một thân ống, lớp lót bên trong, lớp cốt thép, vỏ ngoài và đầu nối nhanh ở cả hai đầu. Chức năng chính của nó là vận chuyển chất lỏng hoặc khí dưới áp suất cao, duy trì dòng chảy ổn định của môi trường và có khả năng chống áp suất, kháng mòn, kháng ăn mòn và các tính chất khác trong quá trình sử dụng lâu dài.
Cơ thể vòi là "bộ xương" của toàn bộ ống áp suất cao và thường bao gồm nhiều lớp vật liệu composite. Các vật liệu lớp ngoài phổ biến nhất là vật liệu tổng hợp PVC, TPE, PU hoặc cao su tổng hợp chống dầu. Những vật liệu này có các đặc điểm của sự linh hoạt tốt, khả năng chống thời tiết, khả năng chống dầu mạnh và khả năng chống mài mòn. Chúng có thể duy trì hiệu suất ổn định trong nhiệt độ cao, độ ẩm cao hoặc môi trường dầu và không dễ bị nứt, cứng hoặc ăn mòn. Lớp bên trong của ống là lớp lót, tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng hoặc khí và cần phải có khả năng chống ăn mòn cực kỳ mạnh và các đặc tính ma sát thấp. Các ống chất lượng cao thường sử dụng PTFE được xử lý hóa học, EPDM hoặc vật liệu tổng hợp cấp thực phẩm để ngăn chặn chất lỏng bị ô nhiễm trong quá trình truyền, đồng thời giảm khả năng chống lại dòng chảy và cải thiện hiệu quả truyền. Ngoài ra, cấu trúc tường bên trong mịn cũng có thể ngăn ngừa dư lượng của môi trường, tỷ lệ và tắc nghẽn, và đặc biệt phù hợp với các hệ thống chất lỏng có chứa dầu, axit mạnh và các hạt kiềm hoặc các hạt lơ lửng.
Chìa khóa cho hoạt động ổn định của các ống áp suất cao trong môi trường có áp lực làm việc của hàng chục MPA hoặc thậm chí là những lời nói dối cao hơn trong lớp cốt thép ở giữa. Phần này thường áp dụng một dây buộc dây thép cường độ cao hoặc cấu trúc cuộn dây thép xoắn ốc, tạo thành một cấu trúc lưới dày đặc thông qua việc đan xen so le để chống lại sức căng bên ngoài, áp suất mở rộng bên trong và tải trọng va chạm lặp đi lặp lại. Lớp bím dây thép cũng xác định "mức áp suất làm việc" và "áp suất nổ" của vòi. Trong trường hợp bình thường, cấu trúc bện hai lớp có thể chịu được áp lực cao hơn nhiều so với một lớp duy nhất và có bán kính uốn và uốn cong tốt hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong máy móc thủy lực, thiết bị kỹ thuật và hệ thống làm sạch cường độ cao.
Vỏ bọc bên ngoài là một hàng rào bảo vệ cho toàn bộ ống, chủ yếu chịu trách nhiệm chống lại thiệt hại của vòi từ môi trường bên ngoài, bao gồm bức xạ cực tím, hao mòn cơ học, ăn mòn hóa học, xâm nhập hơi nước và lão hóa nhiệt. Vật liệu thường là lớp phủ cao su tổng hợp hoặc lớp composite bện sợi, và bề mặt cũng sẽ đi kèm với kết cấu chống trượt hoặc nhận dạng màu theo mục đích, để nhanh chóng xác định mục đích hoặc mức áp lực trong các địa điểm xây dựng phức tạp hoặc hội thảo công nghiệp.
Tập hợp đầu nối ở cả hai đầu của ống áp suất cao là một trong những phần niêm phong quan trọng nhất trong toàn bộ hệ thống chất lỏng. Nó thường được làm bằng vật liệu mạ kẽm bằng đồng, thép không gỉ hoặc thép carbon. Chức năng chính của nó là đạt được kết nối nhanh chóng và tháo gỡ ống với thân máy bơm, súng nước, van, vòi và các thiết bị khác.

Máy giặt xe hơi Vòi mở rộng: Loại ống này được sử dụng rộng rãi trong máy giặt xe áp suất cao để kết nối súng nước và máy chính của máy giặt để mở rộng bán kính làm việc. Nó thường được làm bằng PVC cường độ cao, bện nylon hoặc vật liệu composite ba lớp, với tính chống xoắn và linh hoạt tốt. Để cải thiện khả năng thích ứng và niêm phong, các đầu nối nhanh phổ quát được trang bị ở cả hai đầu của ống, chủ yếu được làm bằng đồng hoặc thép không gỉ để ngăn ngừa rò rỉ nước và mất áp lực.
Những lợi thế nổi bật của vòi mở rộng máy giặt xe là sự nhẹ nhàng, linh hoạt và không dễ thắt. Người dùng có thể linh hoạt làm sạch thân xe, mặt đất hoặc góc mà không di chuyển máy chính. Đồng thời, các đặc điểm kháng tia cực tím, chống lão hóa và chống ăn mòn của nó làm cho nó phù hợp với môi trường ngoài trời hoặc mưa, bụi bặm, cải thiện hiệu quả làm sạch và thoải mái vận hành.
Vòi cao su áp suất cao: Loại này chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống truyền thủy lực, thiết bị làm sạch công nghiệp và máy móc xây dựng. Đây là loại ống áp suất cao cổ điển và phổ biến nhất trong các ứng dụng công nghiệp. Vật liệu của nó nói chung là cao su tổng hợp kháng dầu, kháng axit và chống kiềm. Lớp bên trong trơn tru để cải thiện hiệu quả truyền chất lỏng. Giữa được gia cố bằng một lớp bện dây thép, và lớp bên ngoài được phủ bằng cao su chống mặc để ngăn ngừa thiệt hại vật lý và lão hóa môi trường.
Vòi cao su áp suất cao hỗ trợ áp suất làm việc cao hơn (thường là 25MPa ~ 100MPa), có khả năng chống va đập, khả năng chống nhiệt độ cao và khả năng chống áp suất cao và được sử dụng rộng rãi trong các cảnh nặng như thiết bị khai thác, máy ép phun, vận hành nâng cao và cánh tay thủy lực. Thiết kế kết cấu cứng và linh hoạt của nó cho phép nó duy trì sức mạnh trong khi vẫn có một mức độ linh hoạt nhất định, rất dễ đặt và cài đặt.
Vòi bện đôi thủy lực: Đây là một vòi cấp công nghiệp được thiết kế dành riêng cho các hệ thống thủy lực áp suất cực cao. So với ống bện dây thép một lớp thông thường, cấu trúc của nó bổ sung hai lớp dây thép cường độ cao xen kẽ, giúp cải thiện hiệu quả cường độ nén tổng thể và điện trở tác động bên ngoài, và phù hợp cho các hệ thống có yêu cầu áp suất vượt quá 3500psi (khoảng 25MPa).
Vòi bện đôi thủy lực thường được sử dụng trong máy móc kỹ thuật, thiết bị khoan dầu, thiết bị mặt đất sân bay và tự động hóa công nghiệp, đặc biệt là ở các địa điểm có không gian nhỏ, uốn cong phức tạp và khớp thường xuyên. Lớp lót cao su của nó có khả năng chống dầu tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn hóa học, và có thể hoạt động ổn định ngay cả ở nhiệt độ cao, dầu cao, axit cao và môi trường dung môi kiềm hoặc hữu cơ.

1. Khả năng kháng áp suất mạnh
Giá trị kỹ thuật quan trọng nhất của ống áp suất cao được phản ánh trong khả năng chống áp lực tuyệt vời của nó. Để chịu được lưu lượng nước áp suất cao liên tục, truyền dầu hoặc truyền khí, cấu trúc bên trong của nó thường sử dụng dây thép có độ bền cao hoặc lớp cốt thép cuộn xoắn ốc, kết hợp với lớp ngoài cao su linh hoạt nhưng mạnh mẽ hoặc nhựa nhiệt dẻo để tạo thành cấu trúc ổn định "độ mềm với độ bền". Hệ thống tổng hợp nhiều lớp này không chỉ có thể ngăn chặn một cách hiệu quả ống mở rộng, biến dạng hoặc vỡ dưới áp suất cao, mà còn làm giảm nguy cơ vỡ đường ống do biến động áp suất tức thời (như bắt đầu sốc, tăng áp suất, v.v.). Các mức áp suất làm việc khác nhau tương ứng với số lượng và sự sắp xếp của dây thép ở các mức cường độ khác nhau. Tiêu chuẩn công nghiệp thường đòi hỏi áp lực bùng nổ của ống phải gấp hơn 3-4 lần áp lực làm việc để lại đủ dự phòng an toàn. Do đó, cho dù trong các cảnh như máy móc kỹ thuật, hệ thống thủy lực hoặc phương tiện làm sạch áp suất cao, việc lựa chọn các ống áp suất cao chất lượng cao là điều kiện tiên quyết để đảm bảo hoạt động liên tục và an toàn của hệ thống.
2. Sự cùng tồn tại của sự linh hoạt và chống thay thế
Trong các khái niệm truyền thống, "kháng áp lực" thường được gói với "độ cứng", nhưng công nghệ ống áp suất cao hiện đại đã phá vỡ giới hạn này. Trên cơ sở đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh, bằng cách áp dụng da cao su mềm, thiết kế cấu trúc sóng và lớp lót bên trong linh hoạt, vòi có độ linh hoạt và khả năng uốn cong tốt trong khi duy trì độ cứng nhất định.
Lợi thế thiết kế này đặc biệt phù hợp với hệ thống dây không gian phức tạp và nhiều hoạt động di động: vòi sẽ không trở nên cứng, hồi phục hoặc rối khi nó được quấn quanh góc trong một không gian nhỏ, quấn quanh đường ống trong thiết bị xưởng hoặc kéo tự do khi rửa thân xe. Đồng thời, vòi bằng cách điều trị chống đảo có thể ngăn chặn hiệu quả cuộn dây và vòng quanh, cải thiện đáng kể sự lưu loát và an toàn của việc sử dụng, và giảm khả năng bị vỡ hoặc nén do xoắn.
3. Kháng thời tiết cao
Các ống áp suất cao chủ yếu được sử dụng trong điều kiện làm việc ngoài trời hoặc cường độ cao, chẳng hạn như công việc xây dựng, máy móc khai thác, rửa xe áp suất cao, phun nông nghiệp, v.v ... Do đó, vỏ ngoài của nó phải có khả năng chống thời tiết cực kỳ cao.
Các ống áp suất cao chất lượng cao thường sử dụng các vật liệu chống lão hóa và chống ăn mòn như EPDM, NBR hoặc TPU. Những vật liệu này không chỉ có thể chống lại sự hấp dẫn một cách hiệu quả do ánh sáng mặt trời, mà còn duy trì cấu trúc tương tự trong một thời gian dài trong các môi trường ăn mòn đặc biệt như nhà máy hóa học, mỏ dầu và các nhà máy thực phẩm. Đồng thời, một số mô hình cũng thêm các tác nhân chống tĩnh điện, lớp phủ chống nổ, công thức chống cháy, v.v. để đáp ứng nhu cầu về mức độ an toàn cao.
4. Khả năng tương thích đa điểm
Là phương tiện kết nối hệ thống, khả năng tương thích và tiêu chuẩn hóa của các đầu nối ở cả hai đầu của ống áp suất cao ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả lắp ráp và sự thuận tiện bảo trì sau này giữa các thiết bị. Các thành phần ống chính hiện tại đều áp dụng thiết kế giao diện tiêu chuẩn quốc tế, bao gồm luồng M22 × 1.5, G1/4, giao diện BSP G3/8, đầu nối trình cắm nhanh, chủ đề NPT của Mỹ, tiêu chuẩn DIN, tiêu chuẩn JIC và các thông số kỹ thuật tùy chỉnh khác.
Các giao diện tiêu chuẩn này có thể đạt được kết nối liền mạch với các thương hiệu thiết bị khác nhau như Karcher, Bosch, Husqvarna, Lavor, Nilfisk, v.v., mà không cần bộ chuyển đổi bổ sung. Người dùng chỉ cần chọn các thông số kỹ thuật tương ứng để kết nối chỉ bằng một lần nhấp. Đồng thời, cổng ống được trang bị các rãnh chống trượt, vòng chữ O chống rò rỉ, khớp xoay và các cấu trúc khác để cải thiện hơn nữa việc niêm phong và an toàn, và tránh nới lỏng hoặc rò rỉ dưới cú sốc áp suất cao.